MVR蒸發器的技術節能原理主要（yào）是利用（yòng）了電能加熱（rè）替代（dài）了生蒸（zhēng）汽加熱（rè），且電耗低；該蒸發技術的關鍵是通過機械壓縮（suō）重新利用蒸發器自身產生的二次蒸汽能量，以廢棄的二（èr）次蒸汽和蒸（zhēng）發器冷凝水都可以利用回（huí）收餘熱（rè），減（jiǎn）少（shǎo）能源消耗。那麽大家知道MVR蒸發器的加料流程是怎樣的？
MVR蒸發器的加料流程有三種：分別為（wéi）並流加料（liào）蒸發流（liú）程，逆流加（jiā）料蒸發流程，平流加料（liào）蒸發流程
1、並流（liú）加料
熔岩和蒸汽（qì）的流向相同，都（dōu）是從一效（xiào）順序留到末效，這種被（bèi）稱之（zhī）為並流加料法。並流（liú）加料蒸發流（liú）程，溶液在校間的（de）輸送，可以利用（yòng）效間的差壓，不需要泵送。
2、逆流加料
逆流（liú）加料流程溶液和蒸汽的流（liú）動方向是（shì）相反（fǎn）的，所以被稱之為（wéi）逆流加料法，溶液在效間的流動，是從低（dī）壓流向高壓，然後由低（dī）溫流（liú）向高溫，這種逆流加料，MVR蒸發器流程要使用泵進行輸（shū）送，所以能量消耗比（bǐ）較大。
3、平流加料
原料液平行加（jiā）入各效，完成液也會分別（bié）從各自（zì）的效中排出，蒸汽流向都是從一效（xiào）流向末（mò）效。
MVR蒸發器以及被（bèi）許多行業作為處理汙水達到水源二次利用的重要設備，由（yóu）於蒸發器在日常運轉的過程中可能會遇到含有不同（tóng）成分的汙（wū）水。
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