強製循環蒸發器主要由加熱器和分離（lí）器（qì）兩大部分構（gòu）成（chéng），通過一台循環泵使液體（tǐ）在列管（guǎn）中以1～3O米/秒的流速循環，在高（gāo）於正常液體沸點下加熱至過熱1～3℃，進入分離器後，液體的壓力迅速下降導致部分（fèn）液體閃蒸，蒸發產（chǎn）生的二次蒸汽（qì）進入下一效蒸（zhēng）發器加熱或進入冷凝器。那麽大家知道強製循環（huán）蒸發器的（de）主要特點有哪些？
強製循環（huán）蒸發器的（de）主要（yào）特點如下：
1設備相對處理的物（wù）料特性適（shì）應範圍廣。其中主要（yào）針對蒸（zhēng）發過程容易結（jié）垢的物料（liào）、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮（suō）濃度提高，粘度相應增加的物（wù）料、有不（bú）溶性固形物（wù）的物料等；
2．在（zài）物料加（jiā）熱通過強製循環，在管內流動速（sù）度快、受熱均勻、傳熱係數高（gāo）、並可防止幹壁現（xiàn）象。
3．料液通（tōng）過強（qiáng）製循環（huán）泵快速經加熱器加熱（rè），頂部出來直接切線式進入蒸發（fā）分離器，汽液分離效果好。
4．物料通過抽（chōu）真空（kōng）低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應於食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發濃縮。
5．設備結構緊湊、占地麵（miàn）積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。
6．設備可配置自動化係統，實現（xiàn）進料量自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它、報警等自（zì）動化（huà）操作、控製。
強製（zhì）循環蒸發器適用（yòng）於有結垢（gòu）性、結晶性（xìng）、高（gāo）粘度並且含不溶性固形物等化工、食品、製藥、工程、廢液蒸發回（huí）收（shōu）等行（háng）業的蒸發濃縮。
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