三效蒸發結晶器旋轉刮片和分離筒的設計
蒸發結晶器是一種常見的蒸發器，它的特點是蒸發器管形成的螺（luó）紋的管子反向繞組結構，具有傳熱效率高的特點。與常規蒸發器相比，蒸發結晶器（qì）每個加熱的蒸發器管（guǎn）束能均勻地繞在（zài）定期的殼裏。分離筒在蒸發結晶器中也起到了至關重要的作用。
物料由設在分離筒身下端的入口切向進（jìn）入蒸發器，並經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布於蒸（zhēng）發筒身內壁，從（cóng）蒸發筒身蒸（zhēng）發出（chū）的二次（cì）蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液（yè）滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。依據於蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是禁止物料（liào）短路的關鍵（jiàn）因素之一。
蒸發（fā）結晶器是利用旋轉刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。旋轉（zhuǎn）刮（guā）片有固定的和活動的兩種，前者與殼體內壁的縫隙為0.75~1.5mm，後者與器（qì）壁的（de）間隙隨攪拌軸的轉數而（ér）變（biàn）。料液（yè）由蒸發器上部沿切線方向加入後，在重力（lì）和旋轉刮片帶動下，溶液（yè）在殼體內（nèi）壁上形成下旋的（de）薄膜，並在下降過程中不（bú）斷被蒸發濃縮，在底部得到完（wán）成（chéng）液。在某些情況下，可將溶液蒸幹而由底部直接獲得固體產物。
蒸發結（jié）晶器（qì）的突出優（yōu）點是對物料的適應（yīng）性很強，例（lì）如對於高粘度、熱敏（mǐn）性和易（yì）結晶、結垢的物料都能適用，也可以進行脫臭、脫泡（pào）反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用於中、西製藥、食品、輕功、石油、化（huà）工等行業（yè）。該係統還可用於從工業廢液中回收有機溶劑的工藝。
蒸發結晶器的刮板係統由（yóu）PTFE材料和SS316L不鏽鋼材料製成，具（jù）有抗腐（fǔ）shi的功效；係統的溫度可以達到（dào）200℃，夾（jiá）套（tào）溫度可達到300℃；通過（guò）轉動將液體強製成薄膜，提供蒸發效率，減（jiǎn）少操作（zuò）時間。
蒸發結晶器高精度的玻璃管使液體在加熱表麵形成（chéng）完（wán）整的一體化薄膜；蒸（zhēng）發的主體由（yóu）高硼矽玻璃（lí）製成，可很好的觀（guān）察（chá）到整個工藝的運轉過程；所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼矽玻璃。
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