降膜式單效、雙（shuāng）效、三效及（jí）多（duō）效蒸發器，在（zài）真空低溫條件下進行（háng）蒸發濃縮，具有（yǒu）蒸（zhēng）發能力高、能耗低、運行費用低、並能 限度地保持物料的原有色、香、味和有用成分。該設備廣泛適（shì）用於牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、製藥、糧食（shí）深加工、飲（yǐn）料（liào）、輕工、環衛、化工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶（róng）液（yè）的蒸發濃縮中得（dé）到（dào）了廣（guǎng）泛（fàn）應用。

設備由各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水係統、各效料液輸送泵（bèng）、操作平台（tái）、電器（qì）儀表控製櫃（guì）及閥門、管（guǎn）路等係統組成（chéng）。

1．該係統加熱係統由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發，所（suǒ）以具有傳熱效率高加熱時（shí）間短等特點。
2．係統配置熱壓（yā）泵，部分二次蒸（zhēng）汽經熱壓泵重新（xīn）吸入一（yī）效蒸發器殼程，熱量得（dé）到充（chōng）分利用，更具蒸（zhēng）汽耗量低、冷卻水循環量低（dī）等特點。同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴（pēn）射霧狀進入加熱殼體，蒸汽（qì）迅速擴散，料液（yè）加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
3．物料沿加熱管內壁（bì）向下加速加壓流動蒸（zhēng）發，適應粘（zhān）度較大的料液蒸發濃縮。料液加熱時間非常短，所以特別適用於（yú）食（shí）品的蒸發濃縮，較大的保存了食品的營養成份。
4．蒸發器頂部噴淋進料確保料液在蒸發器（qì）膜管（guǎn）內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱係數，增加蒸發率，可防止（zhǐ）“幹壁” 現象。
5．設備適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜（mó）狀蒸發，即形成汽液分離，同（tóng）時在效體（tǐ）底部，料（liào）液大部份即被抽走，隻有少部（bù）份料液與所有二次蒸汽（qì）進入分離器強化分離，料液整過程沒（méi）有形成太大衝擊（jī），避免了泡沫（mò）的形成。
6．如需對物料進行殺掉菌處理，殺掉菌、濃縮兩個工藝過程可一次完成，物料先經預熱（rè），然後進入殺掉菌器，而後即（jí）進入（rù）一（yī）效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適用於熱敏性料液的濃縮。
7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死（sǐ）角。
8．設備可配置自動化係統，實現（xiàn）進（jìn）料（liào）量（liàng）自（zì）動控製，加熱溫度自（zì）動控製，出（chū）料濃度自動控製，清洗自動控製，還可配備（bèi）突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它平安、報警等自動化操作、控製。