葡萄糖五效降膜蒸發器適用（yòng）範圍

降膜式單效、雙效、三效及（jí）多效蒸發（fā）器（qì），在（zài）真空低溫條（tiáo）件下進行（háng）蒸發濃（nóng）縮，具有蒸（zhēng）發能力高、能耗（hào）低、運行（háng）費用低、並能大限度地保持（chí）物料的原有色、香、味成分。該設備廣泛適用於（yú）牛（niú）奶、葡（pú）萄糖、低聚糖（táng）、山梨醇（chún）、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加（jiā）工、製藥、糧食深加工、飲料、輕工、化工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶（róng）液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。

葡萄糖五效降膜（mó）蒸發器係統組成

設（shè）備由各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱（rè）壓泵、真空及排水係統、各（gè）效料液輸送泵、操作平台、電器儀表控（kòng）製櫃及閥門、管路等係統組（zǔ）成。

葡（pú）萄糖五效降（jiàng）膜蒸發器主要（yào）特點（diǎn）

1．該係統加熱係統由蒸汽均勻加熱、料液為液（yè）膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等特點。
2．係統配置熱壓泵，部分二次蒸汽經熱壓泵（bèng）重新吸入一效蒸發器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環量低等特點。同時（shí）由於通過熱壓泵（bèng）的蒸汽呈噴射（shè）霧狀進入加熱殼體，蒸汽（qì）迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料（liào）的濃縮（suō）。
3．物料沿加熱管內壁（bì）向下加速加壓流動（dòng）蒸發，適應粘度較大的（de）料液蒸發濃縮。料液加（jiā）熱時間非常短，所以特別適用（yòng）於食品的蒸發濃縮，較大的保存了食品的營養成份。
4．蒸發器頂部噴淋進（jìn）料確保料液在蒸發器膜管內（nèi）均勻分布，形成膜狀（zhuàng），大大提高傳熱係數，增加蒸發率，可防止"幹壁" 現（xiàn）象。
5．設備適（shì）用（yòng）於（yú）發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，隻（zhī）有少部份（fèn）料液與所有二次蒸汽進入（rù）分離（lí）器強化分離，料液整過程沒有形成太大衝擊，避免了泡沫的形成。
6．如需（xū）對物料進行殺jun處理，殺jun、濃縮兩個工藝過（guò）程（chéng）可一次完成（chéng），物料先經預熱，然後進入殺jun器，而後即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫（wēn）度瞬間下降，適用於熱敏性料液（yè）的濃縮。
7．設備可配備CIP清（qīng）洗係統，實現就地清（qīng）洗，整套設（shè）備操作方便，無死角。
8．設備可（kě）配（pèi）置自動化（huà）係統，實現進料量自動控製（zhì），加熱溫度自動（dòng）控製，出料濃度自動控製，清洗自動控製，還（hái）可配（pèi）備突（tū）發（fā）停電、故障（zhàng）時對敏感（gǎn）性（xìng）物料（liào）的保護措施。報警等自動化操作、控（kòng）製。