五效降膜蒸發器（qì）適用範圍

降膜式（shì）單效（xiào）、雙效、三效及多效蒸發器，在真空低（dī）溫條件下進行蒸發濃縮，具（jù）有蒸發能力高、能耗低、運行費用低、並能大限度地保持物料的原有色、香、味成分。該設備廣泛適（shì）用於牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食（shí）品加工、製藥、糧食深（shēn）加工、飲料、輕工、化工等許多行業的水溶液（yè）及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。

 

五效降膜蒸發器係統（tǒng）組成

設（shè）備由各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水係統、各效料液輸送泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門（mén）、管路（lù）等係統組成。

 

五效降膜蒸發器主（zhǔ）要特點

1．該係統加熱係統由蒸汽均（jun1）勻加熱、料液（yè）為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間（jiān）短等特點。
2．係統配（pèi）置熱壓泵，部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程，熱（rè）量得到充分利用，更具蒸汽耗量低（dī）、 冷卻水循環量低等特點。同時（shí）由於通過熱壓泵的蒸汽（qì）呈噴射霧狀進入加熱（rè）殼體，蒸汽迅速擴（kuò）散，料液加熱溫（wēn）和（hé），所以適合熱敏性物料的（de）濃縮。
3．物料沿加熱管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸（zhēng）發（fā）濃（nóng）縮。料液加熱時間非常短，所以特別適用於食品的蒸發濃縮，較大的保存了食品的營養（yǎng）成（chéng）份。
4．蒸發器頂（dǐng）部噴淋（lín）進料確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提（tí）高傳（chuán）熱係數，增加（jiā）蒸發率，可防止"幹壁" 現象。
5．設備適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料（liào）液在加熱管內成膜狀蒸發（fā），即（jí）形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，隻有少部（bù）份料液與（yǔ）所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大衝擊，避免了泡沫的（de）形成。
6．如（rú）需對物料進行殺jun處理，殺（shā）jun、濃縮兩（liǎng）個工藝過程可一次完成，物料先經預熱，然後進入殺jun器，而後即進入一（yī）效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適用於熱敏性料液（yè）的濃縮。
7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整（zhěng）套設備操作方便，無死角。
8．設備可配置自動化係統，實現進料量自動控製，加熱溫度自動控（kòng）製，出料濃度自動控製，清洗自動（dòng）控製，還可配（pèi）備（bèi）突發停電、故障時對（duì）敏感性物（wù）料的保護措施。報（bào）警等自動化操作、控製。

 

四、技（jì）術參數

型號	單效	雙效	三效	四效	五效（xiào）
水分蒸發量（Kg/h）	300-2000	1200-4000	3600-15000	8000-50000	10000-65000
進料濃（nóng）度（dù）%	根據客戶的物料來定
出料濃度%	根據客戶的物料來定
蒸汽壓力（Mp）	0.5-0.8
蒸汽耗量Kg/kg蒸發量（帶熱泵）	0.65	0.38	0.28	0.23	0.19
蒸發溫度（℃）	45-90
溫度（℃）	90-110
冷卻水耗量/蒸發量（進（jìn）水20℃出水40℃）	28	11	8	7	6
注：除表係列規格外，亦可根（gēn）據（jù）客戶（hù）要求另行設計（jì）。